高效新風除濕機的制作方法
背景技術：
通常，除濕機為如下裝置，即：將室內空間的潮濕的空氣吸入殼體的內部，使之通過制冷劑流經的由冷凝器以及蒸發器形成的熱交換器來降低濕度，然后向室內空間再次排出除濕的空氣，從而降低室內的濕度。
然而，現有的除濕機存在除濕效果不理想，毛細管結構系統容易結露，且耗能高的缺點。
技術實現要素：
本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術存在的缺陷，提供一種高效新風除濕機。所述本實用新型除濕效果好，且節能效果明顯。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高效新風除濕機，包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器，所述壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器之間通過制冷劑流管依次連接且形成循環回路，所述蒸發器與所述冷凝器沿空氣流動方向依次設置在進風通道內，所述蒸發器上層疊設有多個u型換熱管。
優選的，所述u型換熱管的內表面覆蓋有毛細吸液芯，中心部分為蒸汽通道。
優選的，所述蒸發器和u型換熱管下方安裝有接水盤，所述接水盤底端連接有冷凝水槽。
優選的，還包括表冷器，所述表冷器位于所述進風通道的吸入口，所述表冷器通過冷凝水管與所述冷凝水槽連接形成循環回路。
優選的，所述冷凝水管上安裝有循環泵。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在除濕機的蒸發器上加裝u型換熱器，使進入蒸發器的空氣飽和除濕，再經過蒸發器降溫除濕，達到去除更多冷凝水的目的，保證送風干燥從而達到了毛細管結構系統不結露的目的，且其節能效果明顯。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例中高效新風除濕機的結構示意圖；
圖2為本實用新型一實施例中u型換熱管的結構示意圖。
圖中標號：1-壓縮機，2-冷凝器，3-膨脹閥，4-蒸發器，5-u型換熱管，51-蒸汽通道，52-毛細吸液芯，6-表冷器，7-接水盤，8-冷凝水槽，9-循環泵，10-冷凝水管，11-制冷劑流管，12-風扇，13-主機段。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
如圖1所示，本實用新型提供一種技術方案：高效新風除濕機包括壓縮機1、冷凝器2、膨脹閥3、蒸發器4和表冷器6，表冷器6、蒸發器4和冷凝器2沿空氣流動方向從左至右依次設置，并處于同一進風通道內，進風通道左側為吸入口，右側為排出口，壓縮機1、冷凝器2、膨脹閥3和蒸發器4之間通過制冷劑流管11依次連接并形成循環回路。
本實施例中，壓縮機1的作用是把壓力較低的制冷劑蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高；壓縮機吸入從蒸發器4出來的較低壓力的工質蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器2，在冷凝器2中冷凝成壓力較高的液體，經膨脹閥3，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器4，在蒸發器4中吸熱蒸發而成為壓力較低的蒸汽，再送入壓縮機1的入口，從而完成制冷循環。
在本實施例中，蒸發器4上設有多個u型換熱管5，u型換熱管5之間層疊放置。
如圖2所示，u型換熱管5一端為蒸發段，另一端為冷凝段，u型換熱管5的內表面覆蓋有毛細吸液芯52，中心部分為蒸汽通道51。
請再次參閱圖1，蒸發器4和u型換熱管5下方安裝有接水盤7，用于收集空氣中的冷凝水，接水盤7底端連接有冷凝水槽8，冷凝水槽8一側通過冷凝水管10與表冷器6連接成循環回路，冷凝水槽8另一側連接有主機段13，用于對冷凝水槽8內的冷凝水進行降溫，并補充冷凝水。
進一步地，為了加快進風通道內的空氣流動速度，在蒸發器4和冷凝器2之間安裝有風扇12。
進一步地，為了使冷凝水在表冷器6和冷凝水槽8之間實現循環，在冷凝水管10上安裝有循環泵9。
更進一步地，為了方便補充和排出冷凝水，在冷凝水槽上部和底部分別設有補水口和排水口。
本實用新型的實施例中，新風除濕機的除濕過程具體表現為：在風扇12的作用下，空氣由吸入口進入，經過表冷器6后空氣溫度降低，然后經過u型換熱管5，u型換熱管5蒸發段內的低沸點液體由于與空氣接觸吸熱蒸發，空氣溫度降低，空氣中的水蒸氣冷凝成液滴并達到飽和狀態，與此同時，u型換熱管5內蒸發段的氣壓升高，氣體在氣壓作用下，從蒸汽通道中自動運動到氣壓較低的冷凝段。
達到飽和狀態的空氣再經過蒸發器4，與蒸發器4內的制冷劑進行熱交換，溫度進一步降低，空氣中的水蒸氣冷凝成液滴并下落到接水盤7內再匯聚到冷凝水槽8內，從而空氣達到除濕目的，除濕后的空氣通過冷凝器2，與制冷劑流管進行熱交換，吸收熱量，空氣溫度升高，從而使得排出空氣溫度適宜。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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